Kompresor śrubowy SMART 3G 7,5/10-500/11-VT - GUDEPOL

Kompresor śrubowy SMART 3G 7,5/10-500/11-VT - GUDEPOL

Dane techniczne

Wersja 3G

Wydajność [l/min] 900

Wydajność [m3/h] 54

Moc silnika [kW] 7,5

Hałas [dB] 70

Pojemność zbiornika [litry] 500

Ciśnienie max [bar] 10

Stacja przygotowania powietrza zintegrowana - wersja VT (osuszacz ziębniczy, filtry)

Napięc. zasil. [V] 400/50

Przyłącze [cale] 1/2

szer. x gł. x wys. [cm] 201x79x159

Waga [kg] 305

SERIA SMART-3G

Kompresor śrubowy serii SMART-3G to już trzecia generacja popularnych kompresorów kompaktowych firmy Gudepol. Wersja 3G to zupełnie nowa konstrukcja ukierunkowana na zwiększenie kultury pracy oraz uzyskanie lepszych parametrów sprężarki śrubowej. Aby osiągnąć zamierzony cel, inżynierowie firmy Gudepol opracowali nowoczesną obudowę bezramową, co pozwoliło na zmniejszenie poziomu drgań oraz poprawę przepływu powietrza wewnątrz kompresora śrubowego. Przeprojektowano również układ chłodzenia, zwiekszając jego wydajność względem poprzedniej generacji, gwarantując poprawną pracę kompresora w trudnych warunkach otoczenia. Automatyka kompresora SMART-3G to kompleksowe zabezpieczenie urządzenia pod kątem nieprawidłowości działania przyłącza elektrycznego.

Szeroki wachlarz ulepszeń:

Zbiornik ocynkowany

Stacja uzdatniania powietrza

Internet Chmura LTE/5G

Przemiennik częstotliwości

Panel kontrolny L26S, L33S lub GP40-PRO-5G

Wyrzutnik

Kompaktowa budowa przemyślana pod kątem parametrów pracy dla warsztatów oraz małych firm dająca duże możliwości adaptacyjne

Wysoka niezawodność - połączenie wysokiej jakości materiałów wraz z przemyślaną konstrukcją, daje produkt z gwarancją na spełnienie oczekiwań (5 lata gwarancji)

Kompresor pod Twoją kontrolą - dzięki zastosowaniu panelu mikroprocesorowego, który daje pełen obraz funkcjonowania sprężarki

Uproszczona obsługa - sprężarka została zaprojektowana w sposób przyjazny dla użytkownika (łatwość wymiany materiałów eksploatacyjnych, to brak przestoju oraz oszczędność czasu i pieniędzy dla Twojej firmy)

Kompresor gotowy do startu - sprężarka jest przewidziana do samodzielnego rozruchu, co oznacza iż jest gotowa do pracy według własnego uznania bez dodatkowych kosztów serwisowych,

Pełna integralność systemów uzdatniania powietrza - kompresor występujący w opcji z osuszaczem z zintegrowanym filtrami, wykaże się w ciężkich warunkach oraz dostarczy czyste sprężone powietrze do odbiorników

Znaczna redukcja kosztów energii elektrycznej

Potwierdzona niezawodność urządzenia poprzez skrupulatną kontrole jakości podczas procesu produkcji

Możliwość wykorzystania efektywności cieplnej kompresora.

OPIS PODZESPOŁÓW

POPANEL KONTROLNY L9

Kompresor SMART-3G wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania. Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora.

Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informacje o:

Zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu

Temperaturze roboczej modułu śrubowego

Ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem

Czasie pozostałym do przeglądu serwisowego.

Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwia zmianę ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego poprzez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest na wyświetlaczu z dokładnością do 0.1 Bara.

AUTOMATYKA

Nowoczesna automatyka oparta na najwyższej jakości komponentach, zabezpiecza sprężarkę przed:

Spadkiem napięcia w sieci elektrycznej

Zanikiem fazy zasilającej

Niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika

Przeciążeniem silnika

Zbyt niską temperaturą oleju

Rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego.

UKŁAD NAPĘDOWY

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii SMART-3G ma jedną z najwyższych wydajności efektywnej w stosunku do mocy silnika w porównaniu do innych kompresorów dostępnych na rynku.

Niezawodny układ przeniesienia napędu z silnika elektrycznego za pomocą przekładni pasowej zapewnia stabilną pracę kompresora.

Dopracowany system filtracji olejowo-powietrznej pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężarki (<4ppm).

Sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie przez cały okres miedzy przeglądami.

CHŁODNICA OLEJOWO-POWIETRZNA

Wyjątkowo efektywna, dwu-funkcyjna chłodnica zapewniająca optymalne warunki pracy w najcięższych warunkach pracy kompresora. Pozwala osiągnąć niską temperaturę wyjściową powietrza do sieci pneumatycznej. Do połączenia chłodnicy z modułem zastosowano przewody hydrauliczne wysokotemperaturowe.

DŹWIĘKOCHŁONNA OBUDOWA

Obudowa kompresora śrubowego SMART posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją.

Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 68 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów.

STACJA PRZYGOTOWANIA POWIETRZA VT

Kompresor serii SMART-3G jest wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów:

Osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC

Filtr dokładny 0,1um

Filtr końcowy 0,01um oraz

Automatyczny wyrzutnik kondensatu.

DOSTĘPNE ULEPSZENIA NA ETAPIE PRODUKCJI

ULEPSZENIE ZBIORNIK OCYNK DO KOMPRESORÓW ŚRUBOWYCH HIT ORAZ SMART NA ZBIORNIKU

Pozycja zawiera wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew).

Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 lat gwarancji.

ULEPSZENIE L26S DO KOMPRESORÓW SMART ORAZ HIT

Pozycja zawiera wymianę na etapie produkcji standardowego panelu kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S.

Oprócz cech z rozwiązania standardowego ulepszenie zawiera również:

Panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD

Komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)

Zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu

Port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia

Możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora

Automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej

Możliwość podłączenia kompresora w kaskadę

ULEPSZENIE WYRZUTNIK AUTOMATYCZNY ELEKTROMAGNETYCZNY HD-MD600

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

JAK POWSTAJE KONDENSAT?

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy. Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu. Zalety automatycznego wyrzutnika kondensatu:

Wysoka niezawodność systemu

Maksymalna wydajność

Brak strat ciśnienia

Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe

Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita

Alarm w przypadku awarii

Łatwe sprawdzenie funkcjonalności

Niskie koszty instalacji i serwisowania

Min. / Max. temperatura (ºC): +1 / +50

l Ciśnienie operacyjne 0-16 bar

l Kondensat zanieczyszczony olejem oraz bez oleju

l Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie

l Waga 0,5 kg

OPCJONALNE WYPOSAŻENIE

SEPARATOR WODA-OLEJ PCT

W czasie procesu sprężania powietrza przy pomocy sprężarek smarowanych olejem powstaje kondensat olejowo-wodny, który zawiera od 500 do 5000 mg oleju na litr kondensatu.

SEPARATOR KONDENSATU PCT

Separator PCT w zakresie separatorów woda/olej oddziela olej od kondensatu, generowane przez systemy sprężonego powietrza.

PCT zapewnia wydajne oddzielnie oleju od kondensatu poprzez kierowanie skroplin przez różne etapy rozdzielania.

ZASADY FUNKCJONOWANIA PCT

W przypadku gdy kondensat wpływa do PCT, olej odfiltrowuje się za pomocą różnych elementów filtracyjnych. Separator kondensatu PCT wykorzystuje materiały adsorpcyjne, aby usunąć nadmiar oleju. Trwałość pierwszego stopnia filtracji PCT jest określona przez ilość usuniętego oleju, nie od ilości kondensatu. Element węglowy separatora jest wykorzystany tylko w celu końcowego oczyszczenia i zapewnia osiągnięcie docelowych wartości <10 ppm. Profesjonalna konstrukcja PCT jest niezwykle kompaktowa, lekka a zarazem maksymalizuje czynniki ergonomiczne podczas przeprowadzania rutynowej konserwacji.

Według obwiązujących przepisów zawartość oleju w kondensacie odprowadzanym do ścieków nie może przekraczać 15mg/litr. (Dziennik Ustaw nr 116 z dn. 10.12.91, poz. 503). UWAGA! Każde przedsiębiorstwo, które doprowadza do zanieczyszczenia środowiska naturalnego np. przez odprowadzenie do ścieków nie uzdatnianego kondensatu, musi się liczyć z finansowymi karami.

Autoryzowany Dealer SCM
Tomasz Maślanka

Dla tego produktu nie napisano jeszcze recenzji!

Właściciel sklepu internetowego nie gwarantuje, że publikowane opinie pochodzą od konsumentów, którzy używali danego produktu lub go kupili.