WŁAŚCIWOŚCI - ELASTYCZNOŚĆ dzięki 5-osiowej głowicy “PRISMA 5” - KORZYSTNA RELACJA MIĘDZY WYDAJNOŚCIĄ MASZYNY, A JEJ WYMIARAMI poprzez zastosowanie osłon typu “bumpers” i szafie elektrycznej umieszczonej wewnątrz korpusu - INTEGRACJA Z OGNIWEM NETLINE, które opracowuje projekt i programy produkcji mebli we wszystkich fazach obróbki: formatowanie, okleinowanie wąskich płaszczyzn, frezowanie i wiercenia
Dane techniczne:
OSIE Obszar roboczy wzdłuż osi X-Y-Z - 3050-1550-160 mm Długość płyty (dla alternatywnego procesu) - 1390 mm Skok wzdłuż osi X-Y-Z - 3500-1892-440 mm Prędkość wektorowa osi X-Y - 60 m/nim
STÓŁ ROBOCZY Liczba stołów liczba ssawek na każdy stół - 6 / 2 szt. Wysokość standardowych ssawek 50 mm Liczba standardowych ograniczników 1 szt. dla każdej pozycji stołu Wysokość stołów 1300 mm Pompa próżniowa 250 m3/h
GŁOWICA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe (standard) 12 (7X-5Y) – 4000 obr./min Wrzeciona poziome (opcja)6 (4X-2Y) – 4000obr./min Zintegrowana piłka w osi X (opcja)120 - 5000Ø mm-obr./min Moc silnika 2,2 (3) kW (KM)
WRZECIONO ELEKTRYCZNE Stand. moc elektrowrzeciona - 12 (16,5) kW (KM) Maks. Prędkość 24000 obr./min Magazyn narzędzi na wóżku w osi X 12 miejsc Magazyn narzędzi na korpusie 10 miejsc
INSTALACJA Zainstalowana moc silnika 23-28,5 KVA Zapotrzebowanie na sprężone powietrze 450 NL/min Prędkość powietrza w instalacji odciągu 30 m/s Zużycie sprężonego powietrza 5300 m3/h Średnica króćca odciągu 250 mm
Opis ogólny:
Centrum obróbcze sterowane numerycznie z belkowym stołem roboczym i ruchomym ramieniem umożliwiające wykonywanie następujących operacji: - wiercenia pionowe na płaszczyznie elementu - wiercenia poziome z 4 stron - wykonywanie wpustów piłą w osi X - standardowe frezowanie
Korpus i stół roboczy Konstrukcja stalowa z wbudowaną szafą elektryczną. Dostępna w dwóch różnych długościach i z wyposażeniem w suporty standardowe lub TV. Ruchome ramię Wykonana ze spawanych blach stalowych, wewnętrznie żebrowana. Zabezpieczenia typu bumpers.
Agregat Obejmuje głowicę wiertarską z pionowymi/poziomymi wrzecionami i piłę zintegrowaną oraz 5-osiową głowicę z interpolacją oraz elektrowrzeciono SCM z mocowaniem HSK 63F z magazynem narzędzi. Głowica typu “PRISMA 5” z pochylanym systemem opartym o nachylone płaszczyzny (patent SCM).
Przesuw ramienia i agregatów Przesuw wzdłuż osi "X", "Y" i "Z" na liniowych ułożyskowanych prowadnicach pryzmatycznych. Ruch portalu w osi X odbywa się za pośrednictwem przekładni zębatej, natomiast w osiach Y i Z za pośrednictwem przekładni śrubowych. Napęd pochodzi od cyfrowych silników bezszczotkowych.
STEROWANIE CNC Sterowanie opracowane dla maszyn wiercących i frezujących z interfejsem operatora Xilog Maestro zainstalowanym na PC. Pc-Office - system operacyjny Windows XP - kolorowy wyświetlacz 17" LCD - klawiatura Qwerty - ruchomy panel sterujący - interfejs operatora Xilog Maestro
Główne cechy Xilog Maestro Programowanie - parametryczne, graficzne i w języku ISO; - import plików DXF i ASCII (2D); - interpolacja liniowa i okrężna w trzech kierunkach, z liniową interpolacją w przestrzeni i spiralną interpolacją w wybranym kierunku; - edytor graficzny i ikony pomocne dla wyboru wiercenia i frezowania; - automatyczna optymalizacja wiercenia i cykle wymiany narzędzi; - możliwość dokonania zmiany początkowych wymiarów elementu w celu wykonywania obróbki elementów o specjalnych kształtach lub profilach. - kompletny interfejs CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam
Akcesoria - kalkulator danych on-line; - symulacja wykonywanego programu; - użycie kodu kreskowego ze zintegrowanym oprogramowaniem; - samodzielna diagnostyka i sygnalizacja możliwych błędów lub uszkodzeń w języku użytkownika; - pojedyncze etapy operacji umożliwiające ręczne zarządzanie etapami indywidualnych programów;
Konfiguracja - interfejs operatora w języku użytkownika (I - GB - F - D - E); - graficzna konfiguracja jednostki roboczej; - podwójne kasowanie ręczne pozwalające regulować prędkość pozycjonowania jednostek roboczych; - wybór prędkości obróbki;
PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA Maszyna spełnia standardy bezpieczeństwa obowiązujące w kraju użytkownika.
Wyposażenie standardowe: Zdalne sterowanie maszyny Zoptymalizowany centralny króciec odciągowy F18 Głowica wiertarska Falownik dla głowicy wiertarskiej Multiplikator nacisku wspomagający wiercenie w osi Z Głowica typu “PRISMA 5” z 5 osiami Zespół chłodzenia wodą R12 Magazynek narzędziowy TR10 Magazynek narzędziowy Szt. 1 Prawy uchwyt narzędziowy HSK-63 dla tulei zaciskowych (ER-32) Centralny suport z dwoma ogranicznikami - Z5-52 Centralne automatyczne smarowanie Dla Z5-31: 6 suportów TV L=1300 i 12 ssawek 120x120 mm 4 ssawki 120x120mm h50mm Pneumatyczny przyrząd wspomagający załadunek płyt dla stołu TV Drugi rząd ograniczników Pompa próżniowa 90/108 m³/h 50/60 Hz Oprogramowanie Xilog Maestro TELESOLVE zdalny serwis przez internet
Laserowy przyrząd pozycjonujący Elektroniczny przyrząd umieszczony na głowicy roboczej wysyłający wiązkę światła na współrzędne osi X i Y każdej ssawki na stole roboczym.
Nadmuch na wrzecionie elektrycznym
Dodatkowy klucz dla Xilog Maestro (USB port)
Większa prędkość osi X=70m/min
Upgrade pompy 250/300 m3/h 50/60 Hz Multiplikator nacisku wspomagający wiercenie w osi Z
PRISMA KT Elektrowrzeciono 5 osi -mocowanie narzędzia HSK F 63 - obroty 1.500-24.000 obr/min - stała moc (S1/S6 ) 8,5/12 kW (11,5/16,5 KM) w zakresie obrotów od 12.000 do 18.000 obr/min -obroty prawe/lewe - statyczna przetwornica częstotliwości dla płynnej zmiany prędkości i szybkiego wyłączenia obrotów -limit osi B: +185° -95° -limit osi C: ± 360° - blokada osi C – TTS System (Total Torque System, SCM patent) -chłodzenie wodą - osłona odciągowa wokół głowicy z pneumatycznym wyłączaniem
Pliki cookies i pokrewne im technologie umożliwiają poprawne działanie strony i pomagają dostosować ofertę do Twoich potrzeb. Możemy wykorzystywać pliki cookies własne oraz naszych partnerów w celach analitycznych i marketingowych, również w celu dopasowania treści reklamowych do Twoich preferencji. Możesz zaakceptować wykorzystanie wszystkich tych plików lub dostosować użycie plików do swoich preferencji.
