Piła panelowa SCM GABBIANI P75

SCM GABBIANI P75
SIGMA PRIMA 75
Automatyczna formatyzerka do rozkroju płyt

WŁAŚCIWOŚCI:

·EKONOMICZNA – automatyczna formatyzerka, na którą stać każdego

·PROSTA W UŻYTKOWANIU – dzięki zastosowaniu nowoczesnego / technologicznie zaawansowanego i wydajnego systemu sterowania PC/PLC

·MOŻLIWOŚĆ INTEGRACJI Z PROCESEM NETLINE, zarządzającym Projektem, Programowaniem i zautomatyzowaną produkcji mebli we wszystkich fazach obróbki: rozkroju, okleinowania, wiercenia-frezowania.

DANE TECHNICZNE:

DANE OGÓLNE
Wystawanie piły 67 mm
Wysokość stołu roboczego 950 mm
Ilość chwytaków w standardzie 7 szt
Możliwa ilość chwytaków dla wersji 33 9 szt

WYMIARY ROZKROJU
Wersja 33 3300x3200 mm

PRĘDKOŚĆ OSI
Regulowana prędkość wózka piły 0 – 100 m/min
Regulowana prędkość belki popychaczy 70 - 24 m/min

TARCZA PIŁY
Moc silnika (S6 -40%) - 50Hz 9 (13) kW (KM)
Prędkość obrotowa – 50 Hz 4600 obr/min
Średnica tarczy 320 mm
Średnica wrzeciona piły 80 mm

TARCZA PODCINACZA
Moc silnika – 50 Hz 1,3 (1,7) kW (KM)
Prędkość obrotowa – 50 Hz 6300 mm
Średnica tarczy podcinacza 160 mm
Średnica wrzeciona podcinacza 55 mm

INSTALACJA
Zainstalowana moc silnika 12 – 21 kW
Napięcie maszyny podstawowej EU(400 V / 50 Hz)
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze 300 NL/min
Żądane ciśnienie robocze 7 bar
Przepływ powietrza w instalacji odciągu 2190 m3/h
Prędkość powietrza w instalacji odciągu 20 m/s
Średnica króćca odciągu 2 x 120 mm
1 x 100 mm

OPIS OGÓLNY:
Automatyczna formatyzerka sterowana PC/PLC, zaprojektowana do formatowania płyt z drewna litego, płyt wiórowych, MDF, sklejki oraz płyt pilśniowych.

Korpus i stół roboczy
- korpus stalowy o strukturze tubusowej
- stół roboczy ze wzmacnianej, żebrowanej stali, pokryty bakelitem
- liniał umieszczony po lewej stronie maszyny

Stalowy wózek piły
wyposażony w:
- 1 silnik piły głównej oraz 1 silnik podcinacza
- pionowy ruch agregatu na prowadnicach pryzmatycznych
- koła posuwowe wykonane z utwardzanej i oszlifowanej stali
- wózek idealnie zrównoważony, co gwarantuje doskonałą jakość cięcia
- ruch wózka do liniału

Belka dociskowa
- belka dociskowa z równomiernym dociskiem na całej długości cięcia. Posiada wycięcia, które umożliwiają podejście chwytaków bez kolizji z belką. Pneumatyczna pionowa regulacja na precyzyjnej zębatce. Ciśnienie regulowane w zakresie od 1,5 do 6 bar
- podwójny system króćców odciągowych: jeden zainstalowany od góry na belce dociskowej, który utrzymuje w czystości stół roboczy, drugi od dołu na wózku piły.

Belka popychaczy i tylna część maszyny
- napędzana belka popychaczy na całej głębokości maszyny, napęd przenoszony przez drążek skrętny. Belka porusza się na dwóch stalowych dwuteownikach, napęd realizowany za pomocą 2 precyzyjnych zębatek, co gwarantuje idealną równoległość linii cięcia i belki popychaczy. Belka napędzana jest falownikiem, co umożliwia płynną regulację prędkości podawania i szybki powrót
- regulacja ciśnienia na chwytakach
- część tylna składa się z suportów stołu roboczego z kółkami, które wykonane są z tworzywa zapobiegającego zarysowaniom oraz stołu pokrytego bakelitem o szerokości 350 mm, umieszczonego po stronie liniału, co ułatwia cięcie poprzeczne cienkich pasów.

STEROWANIE CNC
System sterowania z PC i PLC "MANAGER 100"

PC Office
- System operacyjny Windows XP
- kolorowy monitor LCD 17"
- klawiatura Qwerty
- ruchomy pulpit sterowniczy
- interfejs maszyny Wincut
- możliwość zainstalowania każdej karty sieciowej

Ogólne dane oprogramowania Wincut
Funkcjonowanie maszyny
- tryb automatyczny: wykonywanie programów i/lub list programów
- tryb półautomatyczny: wykonanie 4 różnych wymiarów, które mogą zostać ustawione na klawiaturze
- możliwość przejścia z trybu automatycznego na półautomatyczny podczas wykonywania programu (do kilku cięć) oraz powrotu do automatycznego trybu (kontynuując program od miejsca, w którym został przerwany)
- wielozadaniowość, pozwala na programowanie lub korzystanie z funkcji kontrolnych podczas obróbki

Programowanie:
- 5 różnych poziomów cięcia: cięcie wstępne/X/Y/U/V
- graficzny pokaz zaprogramowanych schematów cięcia
- max liczba linii na program: 100
- max liczba linii na listę: 100
- max liczba programów i list: do wyczerpania miejsca na dysku (ok. 80% pojemności twardego dysku)
- edytor danych na etykietach związanych z każdym programem

Obróbka
- pokaz (podczas obróbki) schematu cięcia, ze wskazaniem cięć wykonywanych
- pomoc dla operatora (podczas obróbki) odnośnie elementów do obsługi
- graficzny pokaz (podczas obróbki) bieżącej linii i listy

Diagnostyka:
- autodiagnostyka i wskazanie ewentualnych błędów lub usterek poprzez informacje alarmowe
- wskazówki rekomendowanych akcji (z możliwością dalszej obserwacji każdego rodzaju alarmu)
- input/output debuger

Raport produkcyjny:
- wskazanie dziennej produkcji, ze wszystkimi ważnymi danymi (czas rozpoczęcia i zakończenia pracy maszyny, ilość przerobionego materiału), wszystko zapisane na twardym dysku

Import:
- pliki w formacie perfect cut

ZABEZPIECZENIA:
- opłotowanie maszyny mocowane do korpusu
- szafa elektryczna z:
- pyłoszczelną kabiną z zamykanym głównym wyłącznikiem
- zabezpieczeniem przed przeciążeniem silnika
- pomocniczy obwód niskiego napięcia 110 V dla poleceń, elektronicznych elementów sterowania i sygnałów niskiego napięcia
- mikrowyłącznik bezpieczeństwa na osłonie piły
- belka zabezpieczająca na linii cięcia
- przednia osłona z plastikowymi płytkami