PRATIX S22-31
CENTRUM FREZARSKO-WIERTARSKIE STEROWANE NUMERYCZNIE
Dane techniczne:
OSIE
Obszar roboczy wzdłuż osi X-Y-Z * 3086-2155-150 mm
Skok wzdłuż osi X-Y-Z 3770-2585-250 mm
STÓŁ ROBOCZY
Wielofunkcyjny, aluniniowy
Liczba ograniczników dla obszaru A 4 szt.
GŁOWICA WIERTARSKA
Wrzeciona pionowe 7 (5X-3Y) – 6000 obr./min
Wrzeciona poziome 4 (2X-2Y) – 6000 obr./min
Zintegrowana piłka w osi X (opcja) 120 - 7500 Ø mm-obr./min
Moc silnika 2,2 (3) kW (KM)
WRZECIONO ELEKTRYCZNE
Stand. moc silnika 9,5 (13) kW (KM)
Maks. Prędkość 24000 obr./min
Boczny magazyn narzędzi 13 miejsc
INSTALACJA
Zainstalowana moc silnika 23-28,5 KVA
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze 400 NL/min
Prędkość powietrza w instalacji odciągu 30 m/s
Zużycie sprężonego powietrza 5300 m3/h
Średnica króćca odciągu 250 mm
* X odległość pomiędzy ogranicznikami – Y odniesienie do środ. frez. - Z odstęp płyty
WŁAŚCIWOŚCI
- EKONOMICZNE – centrum obróbcze CNC, na które stać każdego
- KOMPAKTOWOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO dzięki osłonom zamontowanym bezpośrednio na głowicy, które eliminują przestrzeń potrzebną dla zabezpieczeń peryferyjnych
- BOGATE WYPOSAŻENIE: wiele miejsc przygotowanych pod ewentualne wyposażenie
Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie do obróbki drewna i materiałów podobnych.
Korpus i stół roboczy
korpus wykonany ze spawanych stalowych elementów o prostokątnym przekroju z wielofunkcyjnym, aluminiowym stołem z pojedynczym obszarem.
Otwory podciśnieniowe w stole w odległości 120 mm z zatyczkami, które można łatwo zdemontować za pomocą magnetycznego przyrządu (patent w toku).
Rowki ustawione w odległości 20 mm jeden od drugiego w celu zapewnienia optymalnego mocowania elementu z użyciem gumowych uszczelek lub odpowiednie do zamocowania MODULSET lub różnego rodzaju i kształtu ssawek. Automatyczne wysuwane ograniczniki odniesienia dla stałych odniesień podczas pozycjonowania elementu i ustalania początku programu.
Struktura bramowa
Struktura bramowa wykonana jest ze spawanych stalowych elementów o prostokątnym przekroju. Podtrzymuje ona główny agregat roboczy.
Agregat roboczy
tworzą: głowica wiertarska z pionowymi/poziomymi wrzecionami i zintegrowany agregat z piłką plus wrzeciono elektryczne SCM z wymiennikiem narzędzi HSK63F.
Przesuw ruchomej kolumny i agregatu roboczego
Ruch odbywa się wzdłuż osi “X”. “Y” i “Z” z wykorzystaniem prowadnic pryzmatycznych.
Ruch w osiach X i Y (struktura bramowa i siodło) za pomocą przekładni i mechanizmu zębatkowego z helikoidalnymi zębami.
Ruch w osi Z z wykorzystaniem przekładni śrubowych o wstępnie obciążonym systemie.
Pozycjonowanie agregatu i ruch maszyny realizowane za pomocą cyfrowego silnika bezszczotkowego.
JEDNOSTKA STERUJĄCA CNC
Jednostka sterująca zaprojektowana dla centrów wiertarskich i frezarskich oraz interfejs operatora na zdalnym sterowaniu z kolorowym monitorem 7” i funkcjami dotykowymi do zarządzania maszyną.
Oprogramowanie Xilog MAESTRO, które może być zainstalowane na biurowym PC dla wszystkich funkcji programowania.
Pc-Office (opcja)
- system operacyjny Windows XP
- kolorowy monitor 17" LCD
- klawiatura Qwerty
- przenośny panel sterujący
- oprogramowanie interfejsu maszyny Xilog MAESTRO
Ogólne cechy oprogramowania maszyny i Xilog Maestro
Programowanie
- programowanie parametryczne graficzne
- import plików DXF (2D)
- liniowa i kołowa interpolacja w trzech kierunkach, z liniową interpolacją w przestrzeni i helikoidalną interpolacją w wybranym kierunku;
- edytor z graficzną i syntaktyczną pomocą
automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i cykli wymiany narzędzia
- edytor z graficzną i syntaktyczną pomocą
- automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i cykli wymiany narzędzia
- możliwość dokonania zmiany początkowych wymiarów elementu w celu wykonywania obróbki elementów o specjalnych kształtach lub profilach.
- CAD/CAM Routocam (SCM) – kompletny interfejs AlphaCam.
Akcesoria
- kalkulator on-line dla przetwarzanych danych
- symulacja realizacji programu
- użytkowanie kodów kreskowych ze zintegrowanym już oprogramowaniem
- autodiagnostyka i sygnalizacja możliwych błędów oraz szkód za pomocą sygnałów alarmu w języku użytkownika
- pojedyncze operacje do ręcznego sterowania kolejnymi etapami danego programu.
Konfiguracja
- interfejs operatora w języku użytkownika (I - GB - F - D - E);
- graficzna konfiguracja głowicy roboczej
- podwójne kasowanie ręczne, który pozwala na regulację prędkości pozycjonowania agregatu
- wybór prędkości obróbki
- SCM CNC – funkcja JERK zarządzanie dynamicznym sterowaniem przyspieszaniem/zwalnianiem.
PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA
Maszyna spełnia standardy bezpieczeństwa obowiązujące w kraju użytkownika.
Wyposażenie standardowe:
9,5 kW elektrowrzeciono
F7 Głowica wiertarska
Falownik dla głowicy wiertarskiej
TR13 Magazynek narzędziowy
Szt. 1 Prawy uchwyt narzędziowy HSK-63 dla tulei zaciskowych (ER-32)
HE wysokowydajny, wielofunkcyjny, aluminiowy stół robocz
4 prawe tylne ograniczniki dla obszaru „D”
Obróbka na pojedynczym obszarze
Centralne smarowanie
Przygotowanie dla 2 pomp próżniowych
Oprogramowanie Xilog Maestro
Moduł prostokątny Nesting dla Xilog MAESTRO
Klucz sprzętowy dla Nesting Xilog Maestro (dla portu USB)
TELESOLVE zdalny serwis przez internet
Opcje zawarte w maszynie:
Zestaw do wiertarki F7
Zawiera: 1 zintegrowane ostrze (maksymalna średnica 120 mm)
2 podwójne poziome głowice wiercące (1+1), 1 w kierunku X i 1 w Y (uchwyt dla wierteł M8 / średnica 9 mm)
Nadmuch na wrzecionie elektrycznym
4 dmuchawy do transportu odpadu wyprodukowanego przez frez podczas obróbki. Ułatwia wyrzucanie odpadu.
Lewe tylne ograniczniki dla obszaru "A"
w tym 1 ogranicznik boczny i 3 tylne dla pola A, 1 tylny dla pola D, razem 8 ograniczników (A+D).
Kod zawiera:
obszar podciśnienia dla połowy lub całego obszaru roboczego
Pozwala na przeniesienie całego podciśnienia na połowę obszaru roboczego (prawego lub lewego) lub na cały obszar roboczy (lewy lub prawy)
Dodatkowy proces obróbczy
Pozwala na zamocowanie elementu na jednej stronie, gdy na drugiej odbywa się obróbka.
Wysuwane ograniczniki dla obszarów E i H zarządzane przez NC:
2 przednie ograniczniki i 1 lewy boczny ogranicznik dla obszaru E; 3 przednie ograniczniki i 1 prawy boczny dla obszaru H. Łącznie 8 ograniczników
System wykrywania długości narzędzia
Znajduje się z boku korpusu. Pozwala na wykrycie długości narzędzia, umożliwiając wymianę bez potrzeby wykonywania testu obróbki.
Pompa próżniowa 250/300 m³/h 50/60 Hz
Dodatkowa pompa próżniowa, 250/300 m³/h 50/60 Hz
Przenośny panel sterujący PC-Office
Pozwala na programowanie bezpośrednio na maszynie bez konieczności programowania w biurze.
Zawiera:
- Personal Computer
- system operacyjny Windows XP w następujących językach: włoski, franc., ang., hiszp., niem.
- Przenośny panel sterowania z kolorowym wyświetlaczem 17” LCD
klawiaturę Qwerty
- przenośny panel sterujący
- interfejs maszyny Xilog Maestro
- moduł Nesting dla Xilog Maestro
1 klucz sprzętowy dla Xilog Maestro z modułem nesting (dla portu USB)
Moduł Nesting dowolnego kształtu dla Xilog Maestro
Rozładunek maszyny na lewą stronę.
Automatyczna belka spychająca zintegrowana z ruchem maszyny w osi X. Możliwy rozładunek do max. wagi 150KG. Ponadto belka wyposażona jest w system odciągowy, który automatycznie załączony jest podczas rozładunku. Króciec odciągowy jest przełączany automatycznie z funkcji głowicy, wiertarki oraz rozładunku co redukuje ilość podłączeń odciągowych. Automatyczna regulacja wysokości popychacza poprzez podkład pod właściwą płytą:
- średnica króćca odciągowego 200mm
- prędkość powietrza 30 m/s
- zapotrzebowanie odciągu na powietrze 3.400 m3/h
Autoryzowany Dealer SCM
Tomasz Maślanka